橡膠配方中包含多種成分，這些成分也稱為配合劑。每種成分在膠料中發(fā)揮著不同的作用。正是由于多種配合劑的協同作用才使膠料具有特定的物理機械性能和加工性能。

（1）生膠
為配方的主體材料，可以是單一膠種，也可以是兩種或兩種以上的膠種并用，或為橡塑共混料。生膠的品種和在配方中的含量決定了膠料最基本的特性。

（2）硫化體系
包括硫化劑、促進劑和活性劑。硫化劑如硫黃、過氧化物、硫黃給子體等，在配方中的功能是使橡膠大分子之間產生交聯，形成網狀三維結構，使橡膠具有較高的強度、彈性等物理機械性能;促進劑在配方中的作用是加快硫化速率、縮短硫化時間，其品種有噻唑類、次磺酰胺類、秋蘭姆類、胍類和硫脲類等;活性劑的作用是增加促進劑的活性，也稱為助促進劑。主要品種是金屬氧化物如氧化鋅和有機酸如硬脂酸等。硫化劑、促進劑、活性劑三者協同作用使膠料達到充分硫化面具有一定的物理機械性能。

（3）補強填充體系
補強劑包括各種類型的炭黑、白炭黑，在膠料中起補強作用?？墒鼓z料拉伸強度、定伸應力、硬度等力學性能得到明顯的提升。

（4）防護體系
在配方中的主要功能是防止橡膠制品在儲在儲存、使用過程中受光、熱、空氣中氧氣作用產生降解，或進一步交聯、硬化等老化現象。其主要品種有各種胺類和取代酚。

（5）加工助劑
包括各種操作油、塑解劑、均勻劑、分散劑，等。在配方中的功能主要是增加膠料易加工性、降低能耗，促進潤滑劑、增黏劑性、調節(jié)硫化膠硬度等作用。

（6）黏合體系
其功能是增加橡膠與骨架材料如鋼絲簾線、纖維、織物之間的黏合，如間苯二酚甲醛白炭黑體系、鈷鹽體系、間苯二酚乙醛樹脂(RE)體系或間苯二酚甲醛樹脂與鈷鹽并用體系等。

（7）其他組分
如著色劑、偶聯劑、防靜電劑、發(fā)泡劑、溶劑等。